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带您一起了解软启动技术应用的必要性

软启动器以体积小,转矩可以调节、启动平稳、冲击小并具有软停机功能等优点得到了越来越多的应用,大有取代传统的自耦减压、星三角变换启动的趋势。由于软启动器是近年来新发展起来的启动设备,缺少相应的设计及使用经验等笼形异步电动机是应用广泛的用电设备。由于电动机直接启动时的冲击电流很大，特别是大容量电动机直接启动会对电网及其他负载造成干扰甚至危害电网的安全运行，所以按不同工况，采用许多种减压启动方式。所有元件应排列整齐，层次分明，便于运行、调试、维修和拆装，并留有足够的空间。早期的方式有串联电抗或电阻、串联自耦变压器星三角转换等。从20世纪70 年代起，工程上开始推广利用晶闸管交流调压技术制作的软启动器。这种软启动器是集电动机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电动机控制装置，国外称为soft starter。软启动器的构成主要是串接于电源与被控电动机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。软启动器的工作原理是，控制电路运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使电动机输入电压从零以预设的函数关系逐渐上升，直至启动结束，赋予电动机全电压，实现软启动。在软启动过程中，电动机启动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。在上述基础上，把功率因数控制技术结合进去，以及采用微处理器代替模拟控制电路，使早期的软启动器已发展成智能化软启动器。

软启动装置应具有与DCS系统或其它控制系统的通讯接口，通讯接口为RS485接口，PROFIBUS/MODBUS协议，并提供相应的软、硬件设备（包括数据线）。它是一种大功率开关型半导体器件，在电路中用文字符号为“V”、“VT表示。RS485模块与控制单片机完全隔离，保证通信不会干扰设备的正常运行。卖方应积极配合DCS组态工作，I/O点应满足DCS控制要求。

软启动柜装置I/O可根据用户的要求进行参数化。

开关量的外部接点全部为无源接点，开关量输出的内部接点全部为无源接点，开关容量为交流220V、5A，模拟量信号全部为DC

4~20mA。

软启动器装置内部通讯应采用屏蔽电缆或光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力软启动柜内强信号电和弱电信号应分开布置,以避免干扰。

软启动器生产厂家带您了解电潜泵的软启动

由于设备的起动一停止特性，不希望电潜泵循环运行。“跨线路”起动导致电流波动为标准工作电流的5-8倍。电流不平衡保护：主回路电流不平衡差额超过设定数值（10~100%可调）,动作时间后（1~60秒可调）,跳闸保护。这种波动能损坏马达和电缆，还会引起线路电压紊乱。而停车(会引起较大的电流量和电压峰值。因此，许多操作者常常不建议使电潜泵设备更多的起动和停车)，除非需要.这就给使用电潜泵带来了许多设计问题。

在设计问题上，若电潜泵选小了，泵一定被拖住使产量降低.若泵尺寸设计大了，会造成油井有停泵的趋势。柜体采用静电粉末喷涂工艺，经除油、除锈、磷化、粉末涂装等多道工序严格处理。在增加井口回压来减小离心泵的排量时，原采用循环运行。这是不希望出现的。由于施加回压要带来能量的浪费，并引起泵内止推轴承发生问题而导致过早的损坏。

如果减小电压或电潜泵采用软启动显示出消除循环运行的不利影响，那么电潜泵的设计就变得容易的多.泵排量可选为油井排量的25-30%，这样每天油井生产有足够的时数来满足油井排量.

目前所使用高电压起动的标准电气设备大功率感应式马达，是一个电力一机械“跨线路”起动器.它能控制电压高达2500 V和1000 hp的功率，而本身不发生问题.按一下按钮即可起动，它激发一个110 VAC继电器，继而依次接通主电源继电器.

起动几乎是瞬时的。每当使用通常方法进行控制起动，在常用的星形接三相电的转换线路中，就损伤特殊连接的转子马达或线路中的变压器。这种方法的缺点是增加了马达费用、昂贵的开关装置、部件、必须的机械装置维护、扭矩阶跃变化和起动时产生的加速度。